在航空航天发动机、汽车涡轮增压系统、工业窑炉等高温工况中，螺套长期面临高温氧化、热疲劳、材质性能衰减等问题，据行业数据统计，未经过科学维护的螺套使用寿命会缩短 40%-60%。掌握维护保养技巧，是保障设备稳定运行、降低维护成本的关键。

安装前预处理是基础保障。需用无水乙醇或专用工业清洗剂彻底清洁基材孔，去除油污、氧化皮及金属碎屑，避免高温下加速电化学腐蚀。同时检查螺套表面防氧化涂层完整性，若有划痕或脱落需及时更换。选用高温专用安装工具，确保安装深度一致、螺纹啮合紧密，减少局部应力集中。

运行中的实时监测不可或缺。定期用红外测温仪检测安装区域温度，确保不超过螺套材质耐受极限（如 304 不锈钢螺套≤600℃，Inconel 625 合金螺套可达 1093℃）。每月用扭矩扳手检查紧固扭矩，当衰减超过 15% 时，需及时紧固或更换，预防热松弛导致失效。

定期维护需分层实施。每 3 个月用低压压缩空气吹扫除尘，避免灰尘堆积形成隔热层；每 6 个月涂抹含二硫化钼的高温专用润滑脂，形成保护膜延缓氧化；每年进行无损检测，关键领域螺套每 2-3 年预防性更换。失效后需用专用工具拆卸，禁止暴力操作，更换时优先选择适配高温工况的定制化螺套。

飞航紧固件提供高温合金、不锈钢等全系列高温适配螺套，配套专护指导与定制化方案，助力企业延长螺套使用寿命，保障设备稳定运行。