钢丝螺套安装中避免螺纹损伤，核心是 **“提前规避风险 + 规范操作细节”**，从螺纹孔预处理、工具适配到安装手法全程把控，注意防范 “清洁不到位”“工具选错”“用力不当” 三大损伤源头。以下是分环节的具体解决方案：

一、安装前：3 步预处理，从源头消除损伤隐患

螺纹损伤多源于前期准备不足，需先确保 “螺纹孔合格 + 螺套完好 + 工具适配”，避免带着问题开始安装。

1. 螺纹孔 “全检 + 清洁”：杜绝 “带病安装”

• 先查螺纹孔状态：用对应规格的螺纹通止规检测原始螺纹孔，若通规卡滞、止规旋入过深（＞3 牙），说明螺纹孔本身有损伤（如滑牙、变形），需先用电攻丝修复（选与螺纹孔匹配的丝锥，低速修复，避免扩大损伤），修复后重新用通止规验证；

• 彻底清洁杂质：用 0.5-0.8MPa 压缩空气喷嘴从螺纹孔底部向上吹气（避免杂质往下堆积），反复 3 次，再用蘸酒精的棉签擦拭螺纹牙底（清理铁屑、油污），然后用干棉签擦干 —— 杂质残留会导致安装时螺套挤压螺纹，造成牙型变形。

2. 螺套 “预检 + 筛选”：避免用不合格品

• 外观与尺寸检查：逐只查看螺套表面无裂纹、毛刺，用卡尺测螺套自由外径（需符合标准，如 M6 螺套自由外径约 7.2mm±0.03mm），外径过大易挤压螺纹孔，过小则无法咬合；

• 通止规测试：用 4H 级螺纹塞规穿入螺套，通规需顺畅通过、止规仅进入 2-3 牙，若通规卡滞，说明螺套螺纹有偏差，安装后会磨损螺纹孔。

3. 工具 “精准匹配”：拒绝 “通用工具硬凑”

• 核心工具必用专用款：

• 安装扳手：必须选与螺套规格匹配的 “套筒式专用扳手”（如 M5 螺套配 M5 专用扳手），自带导向头能确保螺套同轴进入螺纹孔，避免偏移刮伤螺纹；禁止用普通活动扳手（易打滑，导致螺套倾斜挤压螺纹）；

• 辅助工具：准备软毛刷（清理细小杂质）、中性润滑脂（仅在螺套导入端涂微量，减少安装摩擦，避免干磨损伤螺纹），禁止用油性润滑剂（易吸附杂质）。

二、安装中：4 个操作细节，杜绝 “暴力安装”

安装过程是螺纹损伤的高发环节，需控制 “力度、速度、角度、深度”，避免因操作不当导致不可逆损伤。

1. 控制安装扭矩：“精准对标，不超力”

• 按规格定扭矩：不同规格螺套对应固定扭矩（如 M4×0.7 螺套扭矩 5-7N・m，M8×1.25 螺套 15-18N・m），必须用数显扭矩扳手（精度 ±1%），禁止 “凭手感用力”；

• 施力技巧：匀速缓慢拧入（转速 10-15 转 / 分钟），当扭矩接近标准值时，放慢速度，到达设定扭矩后立即停手，超扭矩会导致螺套过度挤压螺纹孔，造成牙型崩坏。

2. 保证安装角度：“同轴进入，不倾斜”

• 初始对准技巧：将螺套导入端对准螺纹孔，用手轻轻拧入 2-3 牙（确保无阻力），再套上专用扳手，避免一开始就用扳手硬拧，导致螺套倾斜；

• 偏移处理：若安装中感觉阻力突然增大，立即停手，退出螺套（用扳手逆时针缓慢退出，禁止硬拔），重新清理螺纹孔并对准角度，再尝试安装 —— 倾斜状态硬拧会直接刮伤螺纹孔牙型。

3. 控制安装深度：“不深不浅，刚刚好”

• 标准深度要求：螺套安装后，端面需与工件表面 “平齐” 或 “低于表面 0.5-1 牙”（如 M6 螺套牙距 1.0mm，低于表面 0.5-1.0mm）；

• 过深 / 过浅危害：

• 过深（低于表面＞2 牙）：螺套尾部会挤压螺纹孔底部，导致底部螺纹变形；

• 过浅（突出表面）：后续安装螺栓时，会迫使螺套进一步深入，挤压螺纹；

• 深度检测：用深度规实时测量，或用平口螺丝刀刀背贴工件表面，观察螺套端面是否平齐。

4. 异常情况 “不硬扛”：及时止损

• 卡滞处理：若螺套拧入时卡滞，先退出（逆时针缓慢旋转），检查螺纹孔是否有残留杂质、螺套是否变形，处理后再试，禁止硬拧（易导致螺套断裂在孔内，取出时会损伤螺纹）；

• 断套处理：若螺套断裂，立即用 “螺套断丝取出器”（带倒齿的专用工具）插入断套，逆时针旋转取出，禁止用钻头钻（易扩大螺纹孔），取出后用电攻丝修复螺纹孔，更换新螺套。

三、安装后：2 步检测，及时补救微小损伤

安装后需通过检测验证螺纹状态，若发现微小损伤，及时处理可避免后续故障。

1. 通止规复校螺纹孔

用对应规格的螺纹通止规旋入安装后的螺纹孔（含螺套），通规需顺畅通过、止规旋入不超过 3 牙，若通规卡滞，说明螺纹有轻微损伤，需用专用丝锥（与螺纹孔匹配）低速修复 1-2 圈，再复校。

2. 外观检查螺纹孔周边

观察螺纹孔周围是否有金属凸起、划痕，若有轻微凸起，用细砂纸（800 目以上）轻轻打磨平整，避免后续安装螺栓时挤压损伤螺套。

总结：避免螺纹损伤的 “3 个核心原则”

1. 提前排查：安装前必须检查螺纹孔、螺套、工具，有问题先处理，不带着隐患操作；

2. 拒绝暴力：扭矩、角度、深度都要按标准来，不凭经验硬凑、不超力硬拧；

3. 及时止损：遇到卡滞、偏移等异常，立即停手，找原因再解决，不硬扛导致损伤扩大